This website works best with JavaScript enabled

office@spectr-rs.ru

отправить запрос

Режим работы:

пн-пт с 9 до 18 

+7 (812) 640-41-90

+7 (499) 455-01-20

8 (800) 555-48-12

(звоните бесплатно)

Высокотехнологичные производственные линии, которые умеют думать, автоматически планировать следующие действия, а благодаря искусственному интеллекту еще и оптимизировать процедуры технического обслуживания — то, что на первый взгляд кажется фантазией, в Риттерсхаузене постепенно становится реальностью.

Для изготовления своей новой системы крупногабаритных распределительных шкафов VX25 компания Rittal переоборудует свой завод в фабрику будущего, не прерывая производство. Новые роботы-сварщики и грузчики производят неизгладимое впечатление на посетителей. Переоборудование уже выполнено на 50 % — в 2020 г. процесс превращения завода в предприятие, соответствующее стандартам концепции «Промышленность 4.0», должен быть завершен. Общий объем инвестиций в проект составит 120 миллионов евро.                  

Метаморфозы на конвейерной ленте

«Благодаря внедрению инноваций и запуску новых продуктов мы постоянно модернизируем наши производственные линии», — говорит Карстен Рётхен. Монтаж новых конструкций производится поэтапно. Процесс подобной модернизации — крайне сложный проект для любого предприятия. Уже сейчас преобразования на заводе Риттерсхаузен видны невооруженным глазом. В настоящее время там производятся две системы крупногабаритных распределительных шкафов: пока в одной части предприятия еще сходят с конвейера тысячи TS 8, в другом конце завода уже собираются Rittal VX25.

Повышаем качество и скорость подключения к сети

То, что происходит в Риттерсхаузене — всего лишь отправная точка на пути к созданию завода, подключенного к сети. Этот процесс также называют производством в соответствии с концепцией «Промышленность 4.0»: инициатива с прицелом на будущее. «Большая часть комплексов автоматизации, которые мы применяем, основана на интеллектуальных и объединенных в сеть системах. Они умеют прогнозировать, автоматически планировать и запускать сценарии технического обслуживания», — поясняет Норберт Петер (Norbert Peter), директор завода Риттерсхаузен, и добавляет: «Это позволяет нам выполнять работу еще быстрее и избежать ошибок, которые непременно возникают при ручном труде». После монтажа всего оборудования новый шкаф будет производиться на нескольких профилирующих станах, длина каждого из которых составляет 70 метров. Скелет новой системы — профили, форма которых скрывает в себе множество ноу-хау Rittal.

Из запланированных 70 роботов уже установлены и эксплуатируются 30 — они выполняют сварочные работы и перемещают детали в производственных цехах. Чтобы машины могли взаимодействовать между собой, сотни датчиков контролируют производственные процессы, обеспечивая полную автоматизацию производства.

Европа за 24 часа

Тренд на объединение в сеть — логичный ответ на возрастающие требования к производству и логистике. Так что следовать девизу Faster — better — everywhere особенно важно, чтобы получить конкурентное преимущество, ведь клиенты по всему миру желают получить свой заказ быстро и в срок. В скором времени компания Rittal предложит круглосуточный сервис доставки своей продукции на территории всей Европы. Чтобы сдержать это обещание, каждый этап производства необходимо поместить на свое место в крайне сложной цепочке создания стоимости. Идея заключается в следующем: «Если клиент, например, из Италии заказывает 10 шкафов VX25, наша система управления производством в Риттерсхаузене автоматически получит соответствующее уведомление, а затем запустит заказ в производство», — поясняет Рётхен. 

 ООО "Спектр РС" является официальным дистрибьютором Rittal на территории РФ.

 

Яндекс.Метрика